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BOBINA DE ACERO PREPINTADA

¿Qué es una bobina de acero prelacada en color?

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Definición del producto

La bobina de acero prepintada es un producto hecho de acero galvanizado en caliente, acero galvalume en caliente, acero electrogalvanizado, etc., que se recubre con una o varias capas de recubrimiento natural en la superficie después de un pretratamiento de la superficie (desengrasado químico y tratamiento de conversión química), después del cual se cura con la ayuda de un horneado. Recibe su nombre de labobina de acero con recubrimiento de colorcon recubrimientos orgánicos de varios colores, y se la conoce como bobina de acero prepintada.

Características del producto

Las bobinas prepintadas son ligeras y estéticas, poseen buena resistencia a la corrosión y pueden procesarse directamente. Proporcionan un nuevo tipo de materia prima para la industria de la construcción, la industria naval, la industria automotriz, la industria de electrodomésticos, la industria eléctrica, etc.

Historia del desarrollo del acero en bobina prepintado

Historia del desarrollo de la PPGI

Proceso de producción de bobinas de acero prepintadas

Existen muchos procesos de producción para productos pre-pintados.bobinas de acero con recubrimiento de colorEl proceso más común es el tradicional de recubrimiento con rodillo y horneado. Dado que la mayoría de los recubrimientos para la construcción requieren dos capas, este proceso tradicional de dos capas y dos horneados es el más típico para la producción de recubrimientos de color. Los principales pasos de la unidad de recubrimiento de color incluyen el pretratamiento, el recubrimiento y el horneado.

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1) Preparación de la bobina de acero

Seleccione un acero adecuado como sustrato. Los más comunes son el acero galvanizado, el acero galvalume, el acero aleado de zinc-aluminio-magnesio, las bobinas de acero laminado en frío, etc. A continuación, las bobinas de acero reciben un tratamiento superficial que incluye desengrase, eliminación de óxido y otros procesos para garantizar la adherencia del recubrimiento.

4) Tratamiento de la capa protectora

Para aumentar la resistencia a la intemperie y a la corrosión de la bobina con recubrimiento de color, se suele aplicar una capa protectora sobre dicho recubrimiento. Esta capa protectora puede ser un recubrimiento orgánico transparente o un recubrimiento con funciones especiales, como un recubrimiento anti-ultravioleta, un recubrimiento autolimpiante, etc.

2) Tratamiento con imprimación

Se aplica una capa de imprimación a la superficie de la bobina de acero, la cual se utiliza principalmente para mejorar la adherencia entre el recubrimiento y el sustrato, y proporcionar cierta resistencia a la corrosión. La imprimación suele estar hecha de resina epoxi, resina de poliéster u otros materiales.

5) Secado y curado

Una vez finalizado el recubrimiento, la bobina de acero debe enviarse al horno de secado para eliminar el disolvente y la humedad del recubrimiento. Posteriormente, la bobina de acero se envía al horno de curado para que el recubrimiento se adhiera completamente al sustrato.

3) Tratamiento de recubrimiento de color

Se aplica un recubrimiento de color sobre la imprimación. Este recubrimiento es la característica principal de la bobina coloreada. Se pueden seleccionar diferentes colores y efectos según las necesidades del cliente. Los materiales de recubrimiento de color más utilizados incluyen poliéster, poliéster modificado con silicona, fluoruro de polivinilo, etc.

6) Corte y envasado

La bobina recubierta de color curada se puede cortar según las necesidades del cliente para obtener el tamaño requerido. Luego, el cortebobina recubierta de colorEstá empaquetado para proteger el revestimiento de posibles daños.

Estructura de acero prepintado

1) Recubrimiento superiorProtege de la luz solar y evita que los rayos ultravioleta dañen el recubrimiento; cuando la capa superior alcanza el espesor especificado, puede formar una película protectora densa, reduciendo la permeabilidad al agua y al oxígeno.
Recubrimiento de imprimación: ayuda a fortalecer la adhesión al sustrato, lo que hace menos probable que la pintura se desorba después de que la película de pintura se impregne de agua, y también mejora la resistencia a la corrosión, porque la imprimación contiene pigmentos inhibidores de la corrosión, como pigmentos de cromato, que pasivan el ánodo y mejoran la resistencia a la corrosión.
2) Capa de conversión química: mejora la adherencia entre la placa (galvanizada, galvalume, zn-al-mg, etc.) y el recubrimiento (pintura).
3) Recubrimiento metálicoGeneralmente se utilizan recubrimientos de zinc, aluzinc y zinc-aluminio-magnesio, que son los que más influyen en la vida útil del producto. Cuanto más grueso sea el recubrimiento metálico, mayor será la resistencia a la corrosión.
4) Metal base: se utiliza chapa laminada en frío, y diferentes propiedades determinan el rendimiento de la chapa de color, como la resistencia.
5) Recubrimiento inferior: evita que la placa de acero se corroa desde el interior, generalmente una estructura de dos capas (2/1M o 2/2 capa de imprimación + capa inferior), si se usa como placa compuesta, se recomienda usar una estructura de una sola capa (2/1)

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Marca de pintura

Elegir una buena marca de pintura proporciona mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.

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Fecha de publicación: 16 de octubre de 2024

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