1)La dureza del NM450 es mayor que la del NM400. El rango de dureza típico para NM400 es 400-440 HBW, mientras que NM450 tiene un rango de dureza más alto, por encima de 450-500 HBW. Esto implica que el NM450 tiene un mayor nivel de resistencia al desgaste, puede resistir eficazmente el desgaste causado por sustancias duras y prolonga la vida útil del equipo.
2)NM450 tiene mejor resistencia al impacto que NM400. Dado que el NM450 tiene una dureza avanzada y una mayor durabilidad, es más adecuado para mantener su integridad y estabilidad frente a golpes o vibraciones. Esto hace que el NM450 sea más confiable y duradero en condiciones de trabajo extremas.
Además, la resistencia al desgaste del NM450 es mejor en terrenos con altas temperaturas. Trabajar en terrenos con altas temperaturas tiende a acelerar el desgaste de las espadas comunes, y la alta dureza y la excelente resistencia al desgaste del NM450 le permiten mantener una vida útil más larga en condiciones de altas temperaturas.
En resumen, NM450 presenta claras ventajas en comparación con NM400 cuando se consideran dureza, resistencia al impacto y resistencia al desgaste a altas temperaturas. Sin embargo, la decisión sobre qué tipo de acero resistente al desgaste utilizar todavía debe basarse en las condiciones y requisitos de trabajo particulares. Ya sea que decida utilizar NM400 o NM450, ambos materiales son confiables y resistentes al desgaste. Tienen la capacidad de prolongar significativamente la vida útil de los equipos, disminuir los gastos de mantenimiento y mejorar la productividad laboral.